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技术中心

加药装置自动控制系统

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  自动控制系统

  1、特点:

  自动加药控制系统采用引进的高科技产品——交流变频器(或冲程控制器)构成先进的交流自动调速(或加药泵冲程自动调节)系统,对加药量实现最佳自动控制,该系统最大优点是性能可靠、寿命长、启动特性好、能耗低。该装置还可以作为水泵、油泵、风机等交流电机的转速控制系实现对输液管道内液体、汽体的压力、流量控制。

  2、结构:

  自动控制系统主要由自动控制柜、检测仪、加药泵等组成。自动控制柜内有变频器、控制器等。检测仪的选择由用户的加药种类决定,例如:加氨,检测仪可选用电导率仪或PH计,加磷酸盐可选用快速磷酸根分析仪,中和池可选用PH计,协调磷酸盐处理则需采用R表,絮凝则采用sps游动电位在线检测仪,加氯则需配置余氯表等等。

  3、原理

  由图可知,加药泵电机在交流变频器(或冲程控制器)驱动下,将药剂注入到液体中,药浓度被检测仪检测,检测仪将与浓度成比例的电信号输入到控制器与设定值比较,得到偏差信号,控制器将偏差信号按工艺要求进行比例、积分运算,其运算结果信号输送给变频器(或冲程控制器),变频器(或冲程控制器)按控制器输出的控制信号改变电机工作电源的频率(或加药泵的冲程长度),使电机转速(或加药泵的冲程长度)发生变化,改变注入液体中药液浓度,使药剂浓度控制在最佳范围内。

  4、技术参数

  4.1检测仪输出信号

  0~lOmA,4~20mA,DC。

  4.2控制器

  输入信号:0~10mA,4~20mA,DC。

  输出信号:0~10mA,0~10V,4~20mA。

  控制精度:±1%。

  PI功能:用于快速调节过程。

  

加药装置自动控制系统

 

  智能调节功能:用于快速或大滞后调节过程。

  4.3变频器

  变频器额定功率≥1.6倍工作电机功率。

  变频器驱动工作电机频率范围:5~100HZ(4极电机)。

  4.4控制柜

  电源:三相380±10%V和单相220±10%V。

  电源频率:50或60HZ。

  电源功率:与工作电机功率有关。

  4.5工作环境条件

  温度<40℃

  相对湿度≤85%

  振动频率≤25HZ

  振动幅度≤0.1mm

  周围空气不含灰粉和腐蚀性气体

  注:检测仪若对工作条件有特殊要求,还需另加考虑

  4.6控制柜重量:与变频器功率有关。

  5、安装

  5.1 控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。

  5.2 控制柜应安装在符合4.5条的室内

  5.3 加药点至取样点的距离约为8--10米,适用于快速调节系统,对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以根据药液的反应时间适当延长。

  5.4 快速调节系统的监测仪的传感器(或整机)应尽量靠近取样点,取样管内经约5--8mm,长度约2--4米,大滞后调节系统对此条无严格要求。

  5.5 上、下限报警、变频器故障报警器最好装在运行人员的值班室内。

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